埃克森美孚亚太研发有限公司
树脂固化试验装置简要说明书
一.装置组成
本项目总共分为四部分:
1.水浴加热单元。主要功能是为试验装置提供温度和粘度符合输送要求树脂介质;
2.泵输送单元。主要功能是实现试验用树脂在加热容器和成形模具间的输送;
3.成形模具单元。主要功能是提供试验树脂固化工艺工程所需要的型腔及温度环境;
4.电控单元。主要功能是系统集中供电、温度控制、泵控制及介质温度显示
二.装置功能
1.水浴加热单元主要功能
①.水浴的温度控制;
②.水浴温水的外循环输送;
③.盛放加热玻璃釜和试验原料树脂加热;
④.玻璃釜中插入了介质温度传感器
2.泵输送单元主要功能
①.两路树脂介质的定量输送;
②.添加剂的定量注射;
③.泵输送参数的设置。
3.成形模具单元主要功能
①.具有上下模型,树脂模型腔主要位于下模型。上下合模后共同形成成型腔体;
②.上下模型分别安装了加热板和温度传感器;
③.上下模型分别设计制作了保温腔体;
④.上下模型合模后用锁紧螺母锁紧,当打开锁紧螺母后,在启模弹簧的作用下,上下模型自动分离。
4.电控单元主要功能
①.具有介质温度显示功能和上下模型独立温度控制和显示仪功能;
②.具有泵的启停控制旋钮和运行指示;
③.集中接入电源并按照其它三个用电单元的要求分别供电。
三.装置的主要技术指标
1.供电:整个装置采用220V,50Hz交流供电,电控单元作为各子单元用电的集中接入点,系统全功率2.6KW。
2.模具加热:采用云母加热板均匀加热,单体加热板最 大功率750W。采用智能PID调节,最 高加热温度200℃。可根据需要设置加热温控曲线。
3.水浴加热:采用独立运行的温度控制,最 高可设置温度100℃。
4.总体尺寸:长×宽×高=1350mm×350mm×720mm;
5.系统总重量:约65Kg。
四.系统总体结构及简图
如下图所示:
(待补充)
五.装置操作流程
1.在水浴锅的控制仪表上预先设置需要的水温(参照水浴锅说明书);
2.在蠕动泵或者注射泵控制面板上预先设置好需要的流量(参照蠕动泵和注射泵说明书);
3.在温控仪表上设置需要的模具温控目标或曲线(参照温控表说明书);
4.手动合模;
5.先启动水浴锅至目标水温,介质温度达到设想值;
6.启动模具加热,至设定目标;
7.启动需要的蠕动泵或者注射泵,达到需要的时间后停止;
8.关闭手动阀门,必要时反向运转蠕动泵清理管路;
9.模具进入冷却过程;
10.启模取出样品。
六.其它说明
1.虽然模具单元设置了一定的保温隔热措施,但由于边缘位置因为结构原因无法设置隔热层,在启模过程中建议操作人员佩戴具有一定隔热作用的手套进行防护;
2.在保温或降温过程中模具热量会逐渐释放到外部,建议在降温过程中将操作橱窗的门适当打开;
3.若长期不使用建议将水浴锅中的水通过阀门释放,待需要时重新注入;
4.短期不用可以将控制箱上的电源开关断开,若长期不使用建议将电源插头拔掉。
西安鼎业流体科技有限公司
2021.04.20
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