自动零件清洗机

自动零件清洗机内压凸形封头设计由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，且椭圆形封头深度小得多，易于冲压成型，是目前中、低压容器中应用较多的封头之一。

受内压椭圆形封头中的应力，自动零件清洗机由内压引起的薄膜应力和封头与圆筒连接处不连续应力。研究分析表明，在一定条件下，椭圆形封头中的应力和圆筒周向薄膜应力的比值，与椭圆形封头长轴与短轴之比a/b有关。试验及研究表明，应力的位置和大小均随a/b的变化而变化，GB150-----1998中规定，在a/b≤2.6的情况下，应力与薄膜应力的比值可用K表示，即：

K=封头上总应力/圆筒上周向薄膜应力

相当于:

2K=封头上总应力/球壳上薄膜应力

按上面的计算式，从强度上避免了封头发生屈服。然而根据应力分析，承受内压的标准椭圆形封头在过渡转角区存在着较高的周向压应力自动零件清洗机，这样内压椭圆形封头虽然满足强度要求，但仍有可能发生周向皱褶而导致局部屈曲失效。特别是大直径、薄壁椭圆形封头，很容易在弹性范围内失去稳定而遭受破坏。迄今为止，已对这一问题作了深入研究，提出了几种设计方法，但计算过程较为繁复。目前，工程上一般都采用限制椭圆形封头厚度的方法，自动零件清洗机如GB150规定标准椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0.15%，非标准椭圆形封头的有效厚度应不小于0.30%。