机床液箱清理系统

内压封头设计凸形封头包括半球形封头、椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头。半球形封头半球形封头由半个球壳构成。故按薄膜应力理论计算，机床液箱清理系统其厚度公式与球形容器相同，同时为满足弹性要求，将适用范围限于≤0.6δ中，相当于K≤1.33。

考虑腐蚀裕量和钢材厚度负偏差后，再向上圆整至钢板标准规格，即为封头的名义厚度

δn=δ+C1+C2+△封头冲压时的加工减薄量由制造厂家根据经验确定，但制成后封头的实际厚度不得小于其名义厚度值。

机床液箱清理系统半球形封头与球形容器具有相同的优点，即在同样容积下其表面积最小；在同样的承压条件下，其所需壁厚最薄，所以节省材料，强度好。但由于半球形封头深度大，整体冲压成型困难，尤其是当直径比较小时。对于大直径(直径超过2.5m)的半球形封头，可用数块钢板成型后拼焊而成，但尺寸不易准确，拼接工作量较大。封头由顶圆和瓣片拼接制成时，

焊缝方向只允许是经向的和周向的，且不相交焊缝之间的最小距离应不小于封头名义厚度的3倍，且不小于100mm。

近年来随着化工机械技术水平和制造能力的不断提高，特别是在有了大型水压机的条件下，机床液箱清理系统大型高压容器的封头也采用半球形封头来代替过去的平板封头，以节省大量的钢材，增大了高压容器内的有效容积。

椭圆形封头椭圆形封头是由半个椭球壳和短圆筒组成。直边的作用是使封头与圆筒相连接的焊缝避开半椭球壳与圆柱壳的连接边缘，以避免焊接热应力与边缘应力相叠加的不利情况。封头的直边高度一般为25~50mm。直边段可以避免封头和圆筒的连接焊缝处出现经向曲率半径突变，改善焊缝的受力状况。