实验室设备定制公司——喷雾干燥流程及其选择

   喷雾干燥获得的产品达数百种，因此喷雾干燥的流程也有多种多样的选择。实验室设备定制公司所有流程都由基本流程加减得来。

  由喷雾干燥试验，确定雾化器的操作形式及操作条件。根据工艺要求及技术条件，确定喷雾干燥系统的流程及其设备（包括干燥器、供料系统、加热系统、除尘系统、出料系统及控制系统等）的尺寸或型号，并做出系统装置的价格估算。

  喷雾干燥流程的选择的原则是首先要满足干燥工艺的要求（质量、数量和环保），在此基础上，应该是：①.设备越少越好；②.设备越简单越好；③.操作越简单越好；④.操作维修越方便越好；⑤.操作环境粉尘少、异味少、噪声低。

  喷雾干燥系统的开式流程有如下几种：

  ①.干燥器—旋风分离器—洗涤器流程

  本流程中的特征是塔中的废气，经过旋风分离器的一级气—固分离后，废气再进入湿式洗涤器，进行第2次气—固分离，然后，再排放到大气中。待到洗涤液达到一定的浓度后，泵送到料槽，喷雾干燥，回收产品。

  ②. 干燥器—旋风分离器—布袋过滤器流程

  本流程的特征是塔中的废气，经过旋风分离器的一级气—固分离，废气再进入布袋过滤器，进行第2次气—固分离后，再排放到大气中。旋风分离器和布袋过滤器的出料，作为产品。

  ③.干燥器—布袋过滤器流程

  本流程的特征是塔中的废气，经过布袋过滤器的一级气—固分离后，就排放到了大气中，回收率可达99%以上，废气中的粉尘含量能达到排放标准。此流程简单，但布袋过滤器要有足够的过滤面积，以维持恒定的布袋过滤器压力降。否则会影响喷雾干燥的产量。

  闭路循环喷雾干燥系统流程：

  闭路循环喷雾干燥系统，是基于干燥介质为惰性气体（如氮气等）的再循环和再利用。当然，特殊情况下也可以用空气，如空气—四氯化碳系统。干燥系统部件之间的连接处，要保证气密性，干燥室在低压下操作。实验室设备定制公司闭路循环系统的选择原则：

  ①.原料液由固体和有机溶剂组成；

  ②.要求有机溶剂全部回收；

  ③.干燥有毒的固体粉粒状产品；

  ④.不允许气味、溶剂蒸气和颗粒状物质的逸出，防止对环境大气造成污染；

  ⑤.粉尘在空气中，可能形成爆炸混合物；

  ⑥.必须防止有机溶剂的爆炸和燃烧的危险；

  ⑦.在干燥过程中，由于氧化作用，粉尘不允许和氧接触。

  无菌的喷雾干燥系统：

  制药工业，需要无菌的喷雾干燥系统。这种流程可以是开放的，或者是闭路循环的，决定于是水溶液或非水溶液。

  系统的全部部件和操作，要防止任何形式的污染。用改进的耐温的空气过滤器、无污染的雾化及无污染的粉体排卸系统组合起来，组成无菌的喷雾干燥系统，特殊设计的空气分布器及干燥室，通过控制雾滴和颗粒的流动图形达到室壁清洁的目的。为防止大气可能漏到干燥系统，干燥室和同产品接触的部件，都要保持微正压，通过采用一个风机的操作流程来实现。同产品接触的部件的表面，月光滑越好。干燥塔的金属和非金属材料都必须进行杀菌。在重新启动前，必须在规定的温度下，用热空气、水蒸气和化学品消毒灭菌。系统的过滤器及卸料阀等全部部件，必须按照就地灭菌设计。

  二级和三级喷雾干燥系统：一般来讲一级干燥流程就可以满足产品需要，但实验室设备定制公司为了改善产品品质和提高干燥器的热效率，这就产生了喷雾干燥和流化床干燥货带式干燥组合的二级和三级干燥系统。