喷雾干燥系统雾化器的选择【实验室设备定制价格】

    雾化器的作用，在于产生均匀的雾滴。选择雾化器时，实验室设备定制价格必须考虑到经济的合理性。对于给定的操作条件，应获得上佳的喷雾特性。选择的基本原则如下：

    ①.根据要求选择一个理想的雾化器，应具有下列特征：

    a.结构简单，检修容易；

    b.既能生成大滴径，也能生成小滴径；

    c.调整雾化器的操作条件，可以控制滴径分布；

    d.可以采用标准抽吸设备、重力或虹吸进料系统。有些雾化器，虽然具有上述的部分或全部特点，但由于含有不利因素，因而仍不适合某些应用。这些不利因素可能为：

l 所需的进料系统与雾化器的操作方法不兼容；

l 由雾化器产生的液滴特定与干燥室结构不兼容；

l 雾化器的安装空间不够。

    ②.根据喷雾特性，选择各种喷嘴和旋转式雾化器，要采用合适的结构和操作条件，能够产生符合要求的滴径尺寸分布。在工业进料速率条件下，要求产生粗的液滴—颗粒尺寸时，一般采用离心压力式喷嘴。要求细的液滴粒径尺寸时，则选用旋转式雾化器；

    ③.选择的依据。若已确定某物料适用于喷雾干燥发干燥，那么，选择旋转式雾化器还是喷嘴式雾化器，应考虑如下条件。

    a.在适宜的雾化器进料量的范围内，能达到完全雾化

    旋转式或喷嘴式雾化器，对于低的、中等的和高的进料量范围，都是适用的。对于非常大的流量，尽管多喷嘴雾化器能够达到此能力，但采用旋转式雾化器却是最有利的。

    b.达到料液完全雾化时，雾化器所需的功率问题。

    对于大多数喷雾干燥来说，旋转式和压力式雾化器，所需功率具有相同的数量级。在选择雾化器时，所需功率不是决定性因素。供给雾化器的能量，远远超过理论上用于分裂液体的能量。因此效率是非常低的。通常只要在额定流量下，能够满足所要求的喷雾特性就行了，而效率则是次要的。例如三流式喷嘴的效率是非常低的，但是只有用这样的喷嘴，才能够成功地使高粘度液料雾化。这时，效率就无关紧要的。

    c.在相同进料流量时的滴径分布情况

    在低的至中等的进料流量时，旋转式和喷嘴式雾化器滴径分布，具有相同的特性（即使他们所遵循的数学规律是不相同的）。在高进料速率时，旋转式雾化器所产生的雾滴，一般具有较高的均匀性。

    d.最 大和最小的液滴尺寸要求

    最 大、最小和平均尺寸，实验室设备定制价格通常有一个范围，是产品特性所要求的，必须满足。叶片盘和二流式喷嘴，适合于较细雾滴的要求。叶片盘和压力式喷嘴，适合于中等液滴的范围。光华盘和压力式喷嘴适用于粗雾滴，

    e.操作的适应性问题

    从操作的观点来看，旋转式雾化器的雾化状态比喷嘴式喷嘴有较大的适应性。一个旋转式雾化器，可以在较宽的速率变下操作，而不至在产品粒度上有明显变化。这时只需要改变雾化轮转速，而其它操作条件保持不变。

    对于给定的压力式喷嘴来说，要增加进料速度就需要增加进料压力，但是液滴分布也随之变化。对于要求严格的雾滴特性分布，需要采用多个相同喷嘴。如果现有的泵压头受到限制，而对雾滴特性要求不严格，只需要更换喷嘴孔径尺寸，就能满足要求。

    f.干燥塔的结构，要适应雾化器的操作

    干燥塔的结构必须与雾化器的结构和类型尺寸相适应。从这个观点出发，各种喷嘴式雾化器是很易于适应各种工况的。

    喷嘴喷雾的细长特性能够使其至于并流、逆流和混合流的干燥室中，用空气分布器产生旋转的或者平行的空气流动。旋转式雾化器，一般采用旋转的空气流动方式。

    g.雾化器要适应于物料的性质

    对于雾化低粘度的、非腐蚀性的、非磨蚀的液体，旋转式和喷嘴式雾化器都是适用的，具有相等的效果。

    轮式雾化器适合处理腐蚀性和磨蚀性的泥浆，以及各种粉末状物料。

    对于采用高压泵输送有问题的产品，一般首先选用雾化轮。通常离心压力式喷嘴所需要的压力太高了。

    长链分子结构的液体，实验室设备定制价格通常是高粘度的非牛顿型的物料，气流式喷嘴是最 好的一种雾化技术。对于许多高粘度的牛顿型液体，首先将其加热，最 大限度地降低粘度，然后用雾化轮或者喷嘴将其雾化。

    对于有些物料，典型的雾化器是不适用的。例如，压力式喷嘴不适用于含有纤维的料液。如果料液经浓缩后不能承受冲击，或者只有用大量的空气才能够雾化，则气流式喷嘴不适合。如果料液浓缩后，类似一种长链聚合物，由轮式雾化器雾化出来后形成丝状而不是雾滴，轮式雾化器就不适用。此时采用离心压力喷嘴，往往形成球装雾滴。

    h.经实践证明，该雾化器对该产品是适用的

    对于一个新设计的喷雾干燥装置，通常是根据该产品以往的雾化干燥经验来选取雾化器。对于一个新产品而言，必须根据实验室的试验结果来选择雾化器。