磁力耦合传动技术在非标仪器设备的发展历史和现状

      磁力耦合传动技术在非标仪器设备的发展历史和现状,磁力耦合传动技术早在20世纪30年代就已经被人们所提出，但是由于当时对这一技术尚缺乏足够的认识，而且也受到永磁材料发展局限性的制约，因此，在这一时期内虽然对这一技术做过很多的实验研究，但终未取得较大的进展。20世纪50年代，一些科学技术工作者又开始对这一技术重新开始探讨、研究和研制，虽然有一些进步，但由于条件的限制，其结果基本与以往一样。20世纪70年代，随着现代工业技术的进步和发展，非标仪器设备工业生产日益重视对新技术的需求和对环境的保护，西方发达国家还相继制定了严格的环境保护和产品可靠性等法规，促进了新技术、新产品的开发和利用。磁力耦合传动技术在这一时期又被一些科技工作者所重视和关注，从而引起了进一步的深入研究，有了很大的发展并在工业中逐步应用，磁力耦合传动技术在泵上的应用就是显著的一例。随着工业的发展，对工业用泵的轴封的泄漏问题提出了苛刻的要求。由于各种工业用泵所存在的最薄弱的环节就是轴封的泄漏，即使是机械密封也始终有3～5mL/h的泄漏量，这对一个大型化工生产厂家而言，数千台工业泵的总泄漏量是十分严重的。非标仪器设备因此，开发全密封无泄漏的各种设备就成了工业界的重要课题，磁力耦合传动离心泵的开发和研究就成为当时发展此项技术的重要课题。20世纪70年代，主要采用的是铁氧体永磁材料和铝镍钴永磁材料，这些材料占用空间大、效率低、容易退磁，造价和维修费用较高。到了70年代后期，非标仪器设备随着稀土永磁材料如稀土钴和铷铁硼等新兴永磁材料的发展和应用，磁力耦合传动技术也有了迅速发展和极大提高。例如钐钴永磁材料的应用使得磁力耦合传动扭矩的能力提高将近4倍。另外由于碳化硅陶瓷滑动轴承的工艺改进，磁力传动泵的寿命和可靠性、经济性都有了非常大的提高。因此进入20世纪80年代后期磁力耦合传动技术在工业泵方面的应用迅速发展。

    当今世界磁力耦合传动泵发展最快的是德、英、日、美等国家。我国最早开展研究的是甘肃称省科学院磁性器件研究所，目前国内开展此类研究的厂家和机构也越来越多。主要的发展方向有从小功率向大功率方向发展、发展耐腐蚀产品应用、发展耐高温产品应用等。

    从应用领域来讲除了在泵类机械上的应用外，其在动力机械上的应用也不断扩大。例如近几年蓬勃发展的磁力联轴器调速技术就已经在很多领域替代了大扭矩普通联轴器和液力耦合器调速等，体现出了独特的优势。

    随着磁力耦合技术的不断开发和应用，非标仪器设备在反应釜、真空设备、高速机床、阀门传动机构、液压传动机构、仪器仪表、检测机构等设备和装置上也有了广泛应用。特别是在高真空设备上解决真空腔体内外的可靠传动，保证高真空腔体的漏率指标方面，磁力耦合传动技术有着独特的优势。

    目前，人们已经对磁力耦合传动技术产生了比较新的认识，设计和技术均较为成熟，工艺生产较为完善，磁力耦合传动技术的应用也有了很大发展，这为磁力耦合传动技术的深层次研究奠定了较好的基础。