科研仪器定制公司解释《非标反应设备的应用及分类》。反应设备是发生化学反应或生物质变化等过程的场所,是流程性材料产品生产中的核心设备。通过化学反应或生物质变化等将原料加工成产品,是化工、冶金、石油、新能源、医药、食品和轻工等领域的重要生产方式,任何一种流程性材料产品的生产流程都可以概括为:原料预处理、化学反应和生物质变化、反应产物的分离和提纯等。
反应设备开发应考虑一下因素:
①.物料性质,如粘度、密度、腐蚀性、相态等;
②.反应条件,如温度、压力、浓度等;
③.反应过程的特点,如气相的生成、固相的沉积、多相的输送等。
等离子体低气压试验腔体
正压试验压力:0.4bar
真空试验压力:0.2Pa
接入电压:双路接入100KV
腔体有效容积:放电腔体130L
内部运动机构:可升降样品载物台,升降距离200mm
运 动 控 制:手动阀门开关,真空获得过程按钮控制
反应设备应满足传质、传热和流体流动的要求,其通过影响反应速率、选择性和化学平衡等,对产品的生产成本、能耗和环保等起决定作用。综合运用反应动力学、传递过程原理、机械设计和机电控制等知识,正确选用反应设备的结构形式,以获得最佳的反应操作特性和控制方式。开发高效、节能和绿色的反应设备,是当今过程工业设计中的重点。
工业反应设备主要有化学反应设备、生物反应设备、电化学反应设备和微反应设备等。其中,按照反应物系的相态来划分,可分为均相反应器和多相反应器;按照操作方式来划分,可分为间歇式、半连续式和连续式反应器;按照过程流体力学划分,可分为泡状流型、柱塞流型和全混流型反应器;按过程传热学划分,可分为绝热、等温和非等温非绝热反应器 ;按照结构原理划分,可分为管式反应器、釜式反应器、塔式反应器、固定床反应器、流化床反应器、移动床反应器、滴流床反应器、电极式反应器和微反应器等。
其中机械搅拌釜式反应器(反应釜)是应用面很宽、操作灵活、通用性强且技术设计成熟度高的一种反应器。
机械搅拌釜式反应器可用于均相反应,也可用于多相反应,可以间歇操作,也可以连续操作。连续操作时,几个斧串联起来,通用性很大,停留时间可以得到有效的控制。机械搅拌釜式反应器灵活性大,可以根据生产需要,生产不同规格的产品,生产时间可长可短,可在常压、高压、真空等条件下操作,可控范围大。反应结束后,出料容易,反应器的清洗方便。以上就是科研仪器定制公司解释的《非标反应设备的应用及分类》。
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