高陵绝缘子管口符号应按管口表中符号次序依次填写。同一管口符号当法兰连接尺寸相同,接管伸出长度不同时可同列一栏中。同一管口符号当连接接管伸出长度相同时编同一件号。管口连接由多个零件组成,如螺栓、螺母、垫片、盲板、补强板、筋板、弯头弯头后接管等均可编入该管口符号的零件中,在此编入件号的零件在装配图中不重复编士0.5mm,任意两管孔中心距极限偏差为±1mm。(注:本条适用于管子外径≤38mm。当管子外径为57mm时上述的公差数值相应改为50、±0.70、±1.20。)
高陵绝缘子采用可变气体空间贮罐,可减少蒸发损失。设置蒸气回收装置。罐内设置冷却排管,蒸气在管外冷凝后回流入罐内。采用浮顶罐或内浮顶罐,可减少呼吸损失85%~95%,特别对容易挥发和贮液的周转次数较高的贮罐更有效。为避免减少贮液与空气接触,以保证产品在贮运过程中不变质,往往在某些液体(如糠醛)贮罐气体空间充填惰性气体(如氮气),即所谓“氮封”(其压力略大于大气压)。氮气能隔绝贮液与空气接触,因此,氮气保护对化工产品的贮液是经常采用的,对保证贮液质量、减少火灾危险与损耗均有很好的作用。
高陵绝缘子贮存设备设计是集工艺要求、介质性质、容量大小、设置位置、钢材耗量、施工条件及场地条件(其中包括环境温度、风载荷、地震载荷、雪载荷、地基条件等)于一体的综合性问题。因此在设计时,应综合考虑上述因素,确定最佳的设计方案。贮罐的结构形式主要有卧式贮罐、立式贮罐和球形贮罐。贮存液体的性质,贮存液体的性质是选择贮罐形式和贮存系统的一个重要因素,液体最重要的物理特性有:可燃性、饱和蒸气压、密度、腐蚀性、毒性(剧烈的或慢性的)、化学反应活性(如聚合趋势)等。
高陵绝缘子可燃性贮存液体可燃性的分类和等级可在有关消防规范中查得,饱和蒸气压饱和蒸气压是指在一定温度下的密闭容器中,当达到气液两相平衡时气液分界面上的蒸气压。它随温度的变化而变化,对于混合物(如液化石油气等),饱和蒸气压与混合比例有关。密度贮存液体的密度影响器壁的应力,罐壁厚度与贮液密度成正比。腐蚀性对钢腐蚀性较强或对不适宜用钢来贮存的液体或化合物,可用衬里或涂层等方式进行防腐,如有机涂层(环氧树脂等)、无机涂层、衬铅、橡胶衬里、不锈钢及其他耐腐蚀金属、玻璃钢增强塑料、搪瓷、玻璃等。
一般情况下,高陵绝缘子人孔尺寸如下:容器直径在1000~1600mm之间时,选用DN450mm人孔;容器直径在1600~3000mm之间时,选用DN500mm人孔;容器直径>300m时,选用DN600m人孔。真空、毒性为高度、极度危害介质,或设计压力>2.5MPa的容器,人孔直径宜选小者。寒冷地区,人孔直径应不小于500mm。装设人孔的部位受到限制时,也可采用不小于400mm×300mm的长圆形人孔或椭圆形人孔。手孔直径一般不小于150mm。检查孔直径一般不小于80mm。管口:结构型式、尺寸,容器的工艺管口,其连接方式、连接法兰标准、密封面型式、公称尺寸、数量、方位等一般应按“设备设计条件表”确定。如不能满足应与有关专业协商解决。
高陵绝缘子应该指出它不能从根本上解决贮液的蒸发损失和环境污染问题,而且还要有氮气的来源,经济上的投资也较大。贮罐的现场条件,温度温度直接影响贮液的挥发,贮液贮存的温度越高,蒸气压就越大,蒸气损失就越多。但对贮存具有高黏性或高冰点的液体时,为保持其流动性,就需要加热或保温,使其保持便于输送的状态。有些液体需要在低于室温状态下贮存(例如液化气、液态氧、氨和氯乙烯等),这时需要在低温贮存的设备材料费(固定投资)与冷冻剂及其操作费用(经常投资费)之间进行经济核算和比较,以选择一个合理的方案。
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