户县小型压力反应釜定制

户县压力反应釜管口符号应按管口表中符号次序依次填写。同一管口符号当法兰连接尺寸相同，接管伸出长度不同时可同列一栏中。同一管口符号当连接接管伸出长度相同时编同一件号。管口连接由多个零件组成，如螺栓、螺母、垫片、盲板、补强板、筋板、弯头弯头后接管等均可编入该管口符号的零件中，在此编入件号的零件在装配图中不重复编士0.5mm，任意两管孔中心距极限偏差为±1mm。(注：本条适用于管子外径≤38mm。当管子外径为57mm时上述的公差数值相应改为50、±0.70、±1.20。)

毒性贮存有毒介质的贮罐需要特殊考虑，户县压力反应釜所有搭接应密封焊，使有毒介质不能从裂缝中渗出，为了便于清洗，贮液应能完全排尽等化学反应活性有贮液按其化学反活性可采取特殊设施，如易氧化反应的介质采用充填氮气保护，为防止聚合沉降，采用搅拌器或加添阻聚剂使之稳定，对热敏性介质，采用喷水降温。对于高温液体的贮罐，切忌把低沸点化合物盛人罐内(例如水加入盛有热油的贮罐)，否则可能发生爆炸性气体，并使贮罐破裂。

焊缝填充金属应尽量少。户县压力反应釜焊接工作量应尽量少，且操作方便。合理选择坡口角度、钝边高、根部间隙等结构尺寸，使之有利于坡口加工及焊透以减少各种焊接缺陷(如裂纹、未熔合、变形等)产生的可能。有利于施焊防护(即尽量改善劳动条件)。复合钢板的坡口应利于降低过渡层焊缝金属的稀释率，应尽量减少复层的焊接量。按等强度要求，焊条或焊丝强度应不低于母材强度。焊缝外形应尽量连续、圆滑，减少应力集中。焊接接头表示方法按HG20583-1998《钢制化工容器结构设计规定》。焊接接头设计及坡口尺寸见HG20583-1998《钢制化工容器结构设计规定》。

一般情况下，户县压力反应釜人孔尺寸如下：容器直径在1000~1600mm之间时，选用DN450mm人孔；容器直径在1600~3000mm之间时，选用DN500mm人孔；容器直径>300m时，选用DN600m人孔。真空、毒性为高度、极度危害介质，或设计压力>2.5MPa的容器，人孔直径宜选小者。寒冷地区，人孔直径应不小于500mm。装设人孔的部位受到限制时，也可采用不小于400mm×300mm的长圆形人孔或椭圆形人孔。手孔直径一般不小于150mm。检查孔直径一般不小于80mm。管口：结构型式、尺寸，容器的工艺管口，其连接方式、连接法兰标准、密封面型式、公称尺寸、数量、方位等一般应按“设备设计条件表”确定。如不能满足应与有关专业协商解决。