汉中真空腔体几个铸件在制造过程中需要一起备模划线者,应按部件图绘制,不必单独绘制零件图。此时在部件上必须表示出为制造零件所需的一切资料。尺寸符合标准的螺栓、螺母、垫圈、法兰等连接零件,其材料虽与标准不同,也不单独绘制零件图。但在明细栏中注明规格和材料,并在备注栏内注明“尺寸按×Xx标准字样。此时,明细栏中的“图号或标准号”一栏不应标注标准号。两个相互对称、方向相反的零件一般应分别绘出图样。但两个简单的对称零件,在不致造成施工错误的情况下,可以只画出其中一个。但每件应标以不同的件号,并在图样中予以说明。
人孔盖的质量超过35kg时,汉中真空腔体应选用铰接式、悬挂式等结构。设置在容器底部或较高部位(离地面或操作平台2m以上)的人孔,或设计温度低于—10℃的人孔,其盖应有吊杆或铰链支持。常压人孔、手孔只适用于无毒和非易燃介质,其充许工作压力(包括蒸汽压力和液柱压力)按标准规定。人孔、于孔公称压力等级和密封面型式的选用原则与容器法兰相同。尺寸选择:人孔直径应根据容器直径大小、压力等级、容器内部可拆构件尺寸、检修人员进出方便等因素决定。
为满足工艺生产要求采用锥形封头时,无折边锥形封头应按GB150《钢制压力容器》设计;汉中真空腔体折边锥形封头按JB/T4738~4739标准选用。底部仅承受液体自重的立式容器且搁置于地坪或钢架平台上时,可采用平板作其底封头。封头厚度由计算确定。当采用薄平板作为容器的顶盖时,直径D≥1600mm的顶盖一般应以型钢加强。顶盖厚度及型钢规格应通过计算确定。封头的连接,受压的球冠形封头、无折边锥形封头与筒体连接的角焊缝必须采用全焊透结构。当封头与法兰连接时,封头的直边高度应满足要求。
汉中真空腔体集中控制用温度、压力和液位等检测器管口的结构形式及尺寸应按自控专业(或工艺专业)要求确定。接管,容器接管一般应采用无缝钢管。容器接管若采用低压流体输送焊接钢管(GB3092),应受下列规定的限制。压力不得大于0.6MPa;公称直径不得大于50mm。不得用于有毒、易燃、易爆及腐蚀性介质。液面计、视镜。液面计的设置和标准选用液面计是用来观察设备内部液位变化的一种装置,为设备操作提供部分依据。一般用于两种目的:一是通过测量液位来确定容器中物料的数量,以保证生产过程中各环节必须定量的物料;二是通过液面测量来反映连续生产过程是否正常,以便可靠地控制过程的进行。
超限容器的运输、汉中真空腔体安装及整体热处理问题。超大容器的设计,应考虑运输、安装等因素,将容器适当分段、分片以便于运输及现场组焊和制作。分段或分片界限一般可视具体工程的施工、运输等条件来制定。需作整体热处理的容器,必须将容器上的所有焊接附件,如操作平台连接件、保温。支承预焊件、吊耳垫板或支板、铭牌支架、接地板等随壳体焊完。整体热处理后,不允许再在容器上施焊。各种设计文件的说明,工程图:表示设备的化工工艺特性、使用特性、制造要求的图纸。它依据工艺数据表编成,用于基础设计审核、设备询价、订货和制造以及向相关专业提出设计条件。
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