蓝田小型真空腔体定做

焊缝填充金属应尽量少。蓝田真空腔体焊接工作量应尽量少，且操作方便。合理选择坡口角度、钝边高、根部间隙等结构尺寸，使之有利于坡口加工及焊透以减少各种焊接缺陷(如裂纹、未熔合、变形等)产生的可能。有利于施焊防护(即尽量改善劳动条件)。复合钢板的坡口应利于降低过渡层焊缝金属的稀释率，应尽量减少复层的焊接量。按等强度要求，焊条或焊丝强度应不低于母材强度。焊缝外形应尽量连续、圆滑，减少应力集中。焊接接头表示方法按HG20583-1998《钢制化工容器结构设计规定》。焊接接头设计及坡口尺寸见HG20583-1998《钢制化工容器结构设计规定》。

法兰、垫片、螺栓。容器法兰，无密闭要求的常压容器，可采用角钢制作法兰。角钢法兰上的螺栓数量一般应是4的倍数。压力容器法兰应按JB4701~4703标准选用。蓝田真空腔体用于奥氏体合金钢法兰的连接螺栓、螺母材料，当工作温度≤100°℃时，一般允许采用碳钢制造，当工作温度100℃≤1<300℃时，其材料应由验算确定。当工作温度t≥300℃时，法兰连接螺栓(柱)、螺母必须采用与法兰线膨胀系数相近的材料。接管法兰，因凸面与棒面法兰的密封面是凸起，故较凹面和槽面法兰更易擦伤。

为满足工艺生产要求采用锥形封头时，无折边锥形封头应按GB150《钢制压力容器》设计；蓝田真空腔体折边锥形封头按JB/T4738~4739标准选用。底部仅承受液体自重的立式容器且搁置于地坪或钢架平台上时，可采用平板作其底封头。封头厚度由计算确定。当采用薄平板作为容器的顶盖时，直径D≥1600mm的顶盖一般应以型钢加强。顶盖厚度及型钢规格应通过计算确定。封头的连接，受压的球冠形封头、无折边锥形封头与筒体连接的角焊缝必须采用全焊透结构。当封头与法兰连接时，封头的直边高度应满足要求。

蓝田真空腔体采用可变气体空间贮罐，可减少蒸发损失。设置蒸气回收装置。罐内设置冷却排管，蒸气在管外冷凝后回流入罐内。采用浮顶罐或内浮顶罐，可减少呼吸损失85%~95%，特别对容易挥发和贮液的周转次数较高的贮罐更有效。为避免减少贮液与空气接触，以保证产品在贮运过程中不变质，往往在某些液体(如糠醛)贮罐气体空间充填惰性气体(如氮气)，即所谓“氮封”(其压力略大于大气压)。氮气能隔绝贮液与空气接触，因此，氮气保护对化工产品的贮液是经常采用的，对保证贮液质量、减少火灾危险与损耗均有很好的作用。

根据使用要求，通常都是上述几种结构形式的组合，常用人孔的结构形式如下。蓝田真空腔体常压平盖人孔是最简单的一种，这种人孔只是在带有法兰的接管上安上一块盲板。它的结构简单，用于常压和不需经常利用人孔进行检查或修理的设备。受压人孔对于压力容器，为了便于移动沉重的人孔盖，盖子通常做成回转盖式或吊盖形式。尤其对于设置在高空的人孔，更有必要采用这种装置。吊盖人孔根据安装位置不同，分为水平吊盖人孔和垂直吊盖人孔，而回转盖人孔则可布置在水平位置、垂直位置或倾斜位置。

设备高度3m以上、物料易堵塞、蓝田真空腔体液面测量要求不甚严格的常压设备，应用浮标液面计。视镜的选用视镜是用来观察设备内部物料化学和物理变化过程情况的一种装置。视镜除受工作压力外，还要承受高温、热应力和化学腐蚀的作用。视镜的结构形式有多种，最常用的圆形视镜结构有不带颈和带颈视镜之分。不带颈视镜结构简单，便于窥视。在不宜把视镜直接焊在设备上时，可采用带颈视镜。带颈型不适于悬浮液介质。两种型式都有衬里或者不衬里的结构形式。