高陵小型流体系统厂家

焊缝填充金属应尽量少。高陵流体系统焊接工作量应尽量少，且操作方便。合理选择坡口角度、钝边高、根部间隙等结构尺寸，使之有利于坡口加工及焊透以减少各种焊接缺陷(如裂纹、未熔合、变形等)产生的可能。有利于施焊防护(即尽量改善劳动条件)。复合钢板的坡口应利于降低过渡层焊缝金属的稀释率，应尽量减少复层的焊接量。按等强度要求，焊条或焊丝强度应不低于母材强度。焊缝外形应尽量连续、圆滑，减少应力集中。焊接接头表示方法按HG20583-1998《钢制化工容器结构设计规定》。焊接接头设计及坡口尺寸见HG20583-1998《钢制化工容器结构设计规定》。

直接用螺栓安装在接管或管件法兰接口上的视镜可选用HG21505《组合式视镜》标准。高陵流体系统缓冲板，容器在下列情况之一时，应在进口接管处设置缓冲板。介质有腐蚀性及磨损性且2>740kg/(m2·s)，或介质无腐蚀性及磨损性且p2>2355kg/(m2·s)(注：p为流体密度，kg/m3；v为流体线速度，m/s)，并直接对容器壁或内件冲刷时；为防止进料时产生料峰，保证内部稳定操作。要求液面指示平衡的液面计上部连接管，可设置挡液板，挡液板的结构。焊接结构，在保证焊接质量的前提下，接头设计应遵循以下原则。

用于要求经常开启的低压设备。高陵流体系统需要快速启闭的手孔，应设置快速压紧装置。设置原则，需经常进行清理，或制造、检查上有要求的容器必须开设人孔、手孔或检查孔。碳素钢和低合金钢的人孔、手孔应按HG21514~21535标准选用。不锈钢的人孔、手孔可按HGI 50。标准选用。容器直径>100mn且筒体与封头为焊接连接时，至少应设置一个人孔苓。容器直径<10筒体与封头为焊接连接时，容器应单独设置人孔、手孔、检。容器上的工艺管口(DN≥500)如能起到人孔、手孔或检查孔的作用时，可不单独再设置。

毒性贮存有毒介质的贮罐需要特殊考虑，高陵流体系统所有搭接应密封焊，使有毒介质不能从裂缝中渗出，为了便于清洗，贮液应能完全排尽等化学反应活性有贮液按其化学反活性可采取特殊设施，如易氧化反应的介质采用充填氮气保护，为防止聚合沉降，采用搅拌器或加添阻聚剂使之稳定，对热敏性介质，采用喷水降温。对于高温液体的贮罐，切忌把低沸点化合物盛人罐内(例如水加入盛有热油的贮罐)，否则可能发生爆炸性气体，并使贮罐破裂。

超限容器的运输、高陵流体系统安装及整体热处理问题。超大容器的设计，应考虑运输、安装等因素，将容器适当分段、分片以便于运输及现场组焊和制作。分段或分片界限一般可视具体工程的施工、运输等条件来制定。需作整体热处理的容器，必须将容器上的所有焊接附件，如操作平台连接件、保温。支承预焊件、吊耳垫板或支板、铭牌支架、接地板等随壳体焊完。整体热处理后，不允许再在容器上施焊。各种设计文件的说明，工程图：表示设备的化工工艺特性、使用特性、制造要求的图纸。它依据工艺数据表编成，用于基础设计审核、设备询价、订货和制造以及向相关专业提出设计条件。