宝鸡小型自动化设备定做

根据使用要求，通常都是上述几种结构形式的组合，常用人孔的结构形式如下。宝鸡自动化设备常压平盖人孔是最简单的一种，这种人孔只是在带有法兰的接管上安上一块盲板。它的结构简单，用于常压和不需经常利用人孔进行检查或修理的设备。受压人孔对于压力容器，为了便于移动沉重的人孔盖，盖子通常做成回转盖式或吊盖形式。尤其对于设置在高空的人孔，更有必要采用这种装置。吊盖人孔根据安装位置不同，分为水平吊盖人孔和垂直吊盖人孔，而回转盖人孔则可布置在水平位置、垂直位置或倾斜位置。

宝鸡自动化设备承受内压的壳体，有时不可避免地要出现大开孔。当开孔直径超过标准中允许的开孔范围时，孔周边会出现较大的局部应力，因而不能采用等面积补强法进行补强计算。目前，对大开孔的补强，常采用分析设计标准中规定的方法和压力面积法等方法进行分析计算。非径向接管补强间题。对于非径向接管，圆筒或封头上须开椭圆形孔，与径向接管相比接管和壳体连接处的应力集中系数增大，抗疲劳失效的能力降低，因此设计时应尽量可能采用径向接管。

焊缝填充金属应尽量少。宝鸡自动化设备焊接工作量应尽量少，且操作方便。合理选择坡口角度、钝边高、根部间隙等结构尺寸，使之有利于坡口加工及焊透以减少各种焊接缺陷(如裂纹、未熔合、变形等)产生的可能。有利于施焊防护(即尽量改善劳动条件)。复合钢板的坡口应利于降低过渡层焊缝金属的稀释率，应尽量减少复层的焊接量。按等强度要求，焊条或焊丝强度应不低于母材强度。焊缝外形应尽量连续、圆滑，减少应力集中。焊接接头表示方法按HG20583-1998《钢制化工容器结构设计规定》。焊接接头设计及坡口尺寸见HG20583-1998《钢制化工容器结构设计规定》。

一般情况下，宝鸡自动化设备人孔尺寸如下：容器直径在1000~1600mm之间时，选用DN450mm人孔；容器直径在1600~3000mm之间时，选用DN500mm人孔；容器直径>300m时，选用DN600m人孔。真空、毒性为高度、极度危害介质，或设计压力>2.5MPa的容器，人孔直径宜选小者。寒冷地区，人孔直径应不小于500mm。装设人孔的部位受到限制时，也可采用不小于400mm×300mm的长圆形人孔或椭圆形人孔。手孔直径一般不小于150mm。检查孔直径一般不小于80mm。管口：结构型式、尺寸，容器的工艺管口，其连接方式、连接法兰标准、密封面型式、公称尺寸、数量、方位等一般应按“设备设计条件表”确定。如不能满足应与有关专业协商解决。

宝鸡自动化设备件号栏按图形上件号的顺序，由下而上填写。图号或标准号栏：填写零、部件所在图纸的图号(不绘图样的零件，此栏不填)；填写标准零、部件的标准号(当材料不同于标准件的零件时，此栏不填，在备注栏中填尺寸按“标准号”)。名称栏：填写零、部件或外购件的名称。零、部件的名称应尽可能简短，并采用公认的术语，例如人孔、管板、筒体等。标准零、部件按标准规定的标注方法填写。如填料箱PN6、DN50；封头DN000×10；不绘图的零件在名称后应列出规格或实际尺寸。