宝鸡小型绝缘子定做

宝鸡绝缘子承受内压的壳体，有时不可避免地要出现大开孔。当开孔直径超过标准中允许的开孔范围时，孔周边会出现较大的局部应力，因而不能采用等面积补强法进行补强计算。目前，对大开孔的补强，常采用分析设计标准中规定的方法和压力面积法等方法进行分析计算。非径向接管补强间题。对于非径向接管，圆筒或封头上须开椭圆形孔，与径向接管相比接管和壳体连接处的应力集中系数增大，抗疲劳失效的能力降低，因此设计时应尽量可能采用径向接管。

人孔盖的质量超过35kg时，宝鸡绝缘子应选用铰接式、悬挂式等结构。设置在容器底部或较高部位(离地面或操作平台2m以上)的人孔，或设计温度低于—10℃的人孔，其盖应有吊杆或铰链支持。常压人孔、手孔只适用于无毒和非易燃介质，其充许工作压力(包括蒸汽压力和液柱压力)按标准规定。人孔、于孔公称压力等级和密封面型式的选用原则与容器法兰相同。尺寸选择：人孔直径应根据容器直径大小、压力等级、容器内部可拆构件尺寸、检修人员进出方便等因素决定。

宝鸡绝缘子贮液量大和挥发性高的介质倾向于低温或冷冻贮存对经常处于低温或冷冻操作时的最经济贮存温度是液体蒸气压稍大于大气压时的温度。对容易分解的热敏性贮液或高黏性贮液，往往用局部加热器，用进泵前短暂时间把液体加热到可以用泵打出所需要的流动状态，而贮罐其他部位的液体仍处于较低的温度，使整个贮罐的耗热减至最少。若贮罐处于寒冷地区的冻结地面或永久性冻结地面时，高温的液体贮罐在贮罐的基础设计时要考虑其热损失问题。

超限容器的运输、宝鸡绝缘子安装及整体热处理问题。超大容器的设计，应考虑运输、安装等因素，将容器适当分段、分片以便于运输及现场组焊和制作。分段或分片界限一般可视具体工程的施工、运输等条件来制定。需作整体热处理的容器，必须将容器上的所有焊接附件，如操作平台连接件、保温。支承预焊件、吊耳垫板或支板、铭牌支架、接地板等随壳体焊完。整体热处理后，不允许再在容器上施焊。各种设计文件的说明，工程图：表示设备的化工工艺特性、使用特性、制造要求的图纸。它依据工艺数据表编成，用于基础设计审核、设备询价、订货和制造以及向相关专业提出设计条件。

一般情况下，宝鸡绝缘子人孔尺寸如下：容器直径在1000~1600mm之间时，选用DN450mm人孔；容器直径在1600~3000mm之间时，选用DN500mm人孔；容器直径>300m时，选用DN600m人孔。真空、毒性为高度、极度危害介质，或设计压力>2.5MPa的容器，人孔直径宜选小者。寒冷地区，人孔直径应不小于500mm。装设人孔的部位受到限制时，也可采用不小于400mm×300mm的长圆形人孔或椭圆形人孔。手孔直径一般不小于150mm。检查孔直径一般不小于80mm。管口：结构型式、尺寸，容器的工艺管口，其连接方式、连接法兰标准、密封面型式、公称尺寸、数量、方位等一般应按“设备设计条件表”确定。如不能满足应与有关专业协商解决。

宝鸡绝缘子管口符号应按管口表中符号次序依次填写。同一管口符号当法兰连接尺寸相同，接管伸出长度不同时可同列一栏中。同一管口符号当连接接管伸出长度相同时编同一件号。管口连接由多个零件组成，如螺栓、螺母、垫片、盲板、补强板、筋板、弯头弯头后接管等均可编入该管口符号的零件中，在此编入件号的零件在装配图中不重复编士0.5mm，任意两管孔中心距极限偏差为±1mm。(注：本条适用于管子外径≤38mm。当管子外径为57mm时上述的公差数值相应改为50、±0.70、±1.20。)